新中国成立70年来的家国变迁，改革开放40年来的发展成就，令世界瞩目。
石化工业对于解决中国人民穿衣吃饭基本需求、推动我国经济社会快速发展，发挥了巨大的作用。
扬子石化30万吨乙烯工程项目，引进自改革开放之初的1978年底。当年靠借商业贷款76.93亿元（按当时汇率折算，包括10.5392亿美元、620亿日元、1亿马克、16.6784亿元人民币），1984年开工建设，1987年7月投产。截至2018年底，累计生产各类石化产品1.89亿吨；其中乙烯1739万吨、“三苯”3127万吨、塑料1936万吨、聚酯料2625万吨、成品油7046万吨；实现利税总额1472.52亿元，是建设投资的19倍；积累净资产246.28亿元；到2005年自主归还建设贷款本息179.23亿元人民币，是同期引进四大乙烯唯一自主归还完商业贷款的企业，等于“白手起家”，向国家贡献了22个“30万吨乙烯工程”；生产的聚酯料、塑料、成品油等产品更是为经济社会发展提供了支撑；为改善民生做出了贡献。40年来，扬子石化贡献国家、奉献社会、服务民生，矢志不渝。
利用最新技术打造绿色能源基地
扬子石化以300万吨/年炼油能力起步，历经两轮改造，炼油规模增加到1250万吨/年，具备了700万吨/年成品油供应能力，形成了92#、95#、98#及乙醇基础油系列汽油牌号；并走出了一条靠科学技术压低柴汽比、从而优化成品油结构的新路；并按国家、中国石化和地方政府规划，利用最新技术，持续提升油品清洁等级，成为国内重要的清洁能源供应基地。
6次油品质量升级，扬子总是站立排头。2018年7月，扬子石化完成国Ⅵ标准成品油升级，8月开始向承销商供应新标准汽油，提前半年为2019年1月1日全国实施国Ⅵ标准成品油提供稳定的供应资源。从2000年至2019年，国内成品油平均3年多就升级一次。以油品硫含量为例，从汽油、柴油国Ⅰ标准分别为1000PPM（百万分之一千）和2000PPM，一路狂降至国Ⅵ标准的10PPM，分别是国Ⅰ标准的1%和0.5%。扬子石化作为华东地区炼化企业，每次油品质量升级都坚定走在全国前列，每次都大量采用最新炼油技术，所有经济技术指标都优于国标规定要求，为江苏省、南京市提前实施汽、柴油新标准提供了资源支持。
30万吨烷基化推高高标号汽油产能。扬子石化抓住国内汽车产业大发展之机，扩建炼油能力，借机改变化工大、油品小的产品结构，成功跨进千万吨级炼油企业，一次原油加工能力达到1250万吨/年，成品油达到700万吨/年，超过产品总量50%。产品结构变化带来了良好收益，近年来，油品盈利占总盈利的40%；30万吨/年烷基化装置即将建成投产，可进一步优化油品结构，增加市场紧缺的95#和98#汽油产能，可为高端油品市场提供更加有保障的清洁能源支持；目前扬子石化高牌号汽油已经畅销华东市场。
70万吨催化柴油变身高品质汽油。2018年10月，扬子石化LTAG装置（催化柴油加氢-催化组合生产高辛烷值汽油技术）成功投产。这一国内首套全部采用中国技术的油品改性装置，把70万吨/年催化柴油转化为市场容量更大的高品质国Ⅵ标准汽油。并立足现有装置，通过优化产品结构，探索出了降低柴汽比（汽油和柴油的出产比例）的途径，把长期4：1的柴汽比，压缩到1：1以下。该公司炼油专家彭飞介绍，柴油燃烧尾气比汽油更难处理。这也是某跨国车企柴油车尾气造假丑闻产生的深层次原因。
大芳烃助力国家解决人民穿衣难题
扬子石化64万吨芳烃配套45万吨PTA曾长期居亚洲首位。1989年建成投产以来，即成功替代进口产品，被用户誉为“世界一流、亚洲最好”，先后获得中国名牌产品和全国用户满意产品等业界最高荣誉，累积了良好的信誉和口碑。投产20多年来，扬子石化PTA、乙二醇装置累计供应市场达2625万吨。以扬子石化为牵头单位开发的PTA成套技术，打破了国外技术垄断，节省了引进技术每吨产品需支付30美元成本，增强了市场竞争力；今天国内PTA产能逾5000万吨/年，是全球最大PTA生产国，支撑世界纺织产业链。扬子石化当下聚酯原料产能尽管不再居国内首位，但在国内市场和用户心中仍然受到尊重；2015年，扬子石化作为主要参与单位的芳烃成套技术被授予国家科技进步特等奖，中国石化成为全球三家拥有芳烃成套技术的国家之一。
95%的国产市场份额支撑产业健康发展。1989年10月，国内最大的扬子石化45万吨/年PTA装置一次开车成功，令人振奋。据测算，45万吨PTA足可织出55亿米布，每年可为当时10亿人每人做两身衣裳；扬子石化PTA曾经占国产市场份额95%以上，为壮大当时的国内纺织产业链做出了巨大贡献。据统计，截至2018年底，扬子石化累计生产PTA2096万吨，可织出2563亿米布，为国家根本上解决粮、棉争地矛盾，并为1994年全国取消粮票和布票定量供应体制做出了贡献。
11项技术成果26项专利授权寓于成套技术。在花钱也买不来核心技术的现实面前，中国石化领导果断决策，走出“引进—落后—再引进—再落后”的循环。2000年决定扬子石化牵头联合浙江大学等单位，开发大型PTA成套技术。几年联合攻关，技术团队先后获得了PTA氧化工艺技术研究与开发、PTA加氢精制过程反应研究等11项重要技术开发成果；申请专利42项，26项获得授权；多项技术成果填补了国内空白。团队核心成员刘建新博士说，部分成果达到世界先进水平，形成了中国自己的PTA成套技术，打破了国外技术垄断。新技术在该公司PTA二线技术改造中得到验证，仅装置能耗即降低98.3公斤标油/吨。国内PTA成套技术的成功开发，降低了引进技术成本，对中国PTA产业的迅速发展、并成为PTA全球第一大国创造了条件。
11项国家和ASTM标准彰显行业影响力。扬子石化在刚投产、市场PTA供不应求时毅然向用户承诺：“不是优级品就是不合格”。扬子石化始终保持出厂产品100%优级品，赢得了口碑，成为PTA行业标牌企业市场价格风向标；被多个用户指定为独家供应商。国家标准委2012年授权该公司牵头制定6项PTA国家标准，并于2017年颁布实施，终结了国内没有PTA国家标准历史；鉴于亚太地区成为PTA最活跃市场，2015年受ASTM（美国材料测试协会）委托，扬子石化联手上海石化院起草《工业用精对苯二甲酸》（PTA）5个具有广泛影响的ASTM标准，实现了中国石化在国际标准化领域零的突破，为中国PTA走向国际市场创造了条件。今天，扬子石化仍然保有对国际、国内PTA行业的话语权和深层次影响力。
聚烯烃新材料提升了国民生活品质
塑料是目前人类应用最为广泛的合成材料，以易加工、耐腐蚀、无污染等良好性能替代了钢铁和木材，给人们的日常生活带来了说不尽的便利，并不断助力改善人们生活。扬子石化自投产以来，制订和实施“生产一代、储备一代和开发一代”新产品战略，依托企业研究院人才和装置优势，不断向市场推出与民生息息相关的塑料新产品，并按用户服务要求设计个性化产品，开发和生产的塑料产品用途关系到人们生活的衣食住行各方面。据初步统计，近10年来，扬子石化研究院成功开发了51个塑料新产品，很多产品填补了国内空白，其中35个产品持续生产，受到用户欢迎。
六大牌号管材料造福人民生活。扬子石化是国内最早开发成功无规共聚丙烯管材料（PPR）的企业，这一自北欧兴起的民用建筑给水专用材料，有效避免了传统大量使用镀锌管造成的水质二次污染，原建设部曾推荐使用塑料给水管，淘汰镀锌管；新民用建筑用十几年时间完全普及了这一新材料。扬子石化与国内“最牛”的武汉金牛管业联手，成功开发地热管，并成为其主力供应商，使之替代了长期依赖进口产品；扬子石化生产的工业输送管成功使用在青海盐湖输送作业，经过了严酷条件考验，受到用户好评。到目前，扬子石化已经先后成功开发并实施工业化波纹管、排水管、冷热给水管、地暖管、燃气管等主打产品；自2000年起，管材料达到100万吨。YEM-4902T是国内首家通过PE112级管材料企业，并形成了PE112、PE100、PE80系列产品；开发的大口径聚乙烯双壁波纹管材料可广泛使用于市政工程等领域；据统计，扬子石化生产的塑料管占了国内所有材质管的50%。
10万/年吨氯化聚乙烯助力海边成海景。扬子石化开发的氯化聚乙烯基础料与聚氯乙烯混合，就化身为钢性与韧性兼具且阻燃的新型建筑材料，成功替代了传统的铝合金门窗型材，被大量应用于房屋建设，特别是以其良好的密封性和抗腐蚀性，使风大浪急的海边变成了可建设住房的新地，推动土地价值快速上升，让海景房受到市场追捧。目前，扬子石化氯化聚乙烯基础料年产超过10万吨，已经衍生出多种作用的12个牌号系列产品，包括电缆料、输送带、抗老化胶管等新牌号产品，成为与韩国LG化学并列全球销量最大、牌号最全的两大供应商，为企业综合增效达5.25亿元。
系列汽车专用料让汽车更节能。扬子石化是最早开发汽车专用料的企业之一，并取得了重要成就。其中2005年开发成功被誉为顶级汽车保险杠专用料K9015共聚聚丙烯专用料替代了进口，以及高抗冲YPJ1215C等新产品，形成了抗冲击性由中到超高的系列牌号；其中K9O15被美的等厂家延用到高档洗衣机内桶等重要部件；高流动性汽车保险杠聚丙烯专用料PPB-M20-V填补了国内空白；2015年成功开发的YPJ-560H汽车内饰件专用料是国内首个实现“高结晶、高抗冲、高流动”性能产品，具有结构稳定、方便加工的特点，具备加工汽车内饰件的最佳条件，形成3个牌号的系列产品，是上海金发、合肥杰事杰、苏州润佳等国内知名厂家联盟伙伴。汽车专用料列为中国石化“环保型轻量化汽车内饰件用材料的开发”重大项目；每辆家用汽车使用塑料超过100公斤，与金属部件相比，塑料只是其重量的七分之一，有效减轻了车重，成为汽车节能的重要因素。
扬子石化不满足于已取得成绩，正结合中国石化与江苏省协议建设南京石化基地项目，启动绿色企业发展规划，其中利用轻烃制乙烯、绿色蒸汽项目等已经启动。未来的扬子石化将为国家作出更大贡献，为经济社会发展提供更多新材料，为人民生活提高提供更高品质新产品。
撰文：蒋连家
摄影：李树鹏
（历史资料图片除外）
