烫金的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。高档次的薄膜和纸张类材料大约各占便宜 50%，材料种类同中高级层次的客户所使用的基本相似。这 类印刷厂一般都有自己的材料检测装置，所以对材料质量有严格的要求，以避免由于材料方面的缺陷造成 印刷质量问题。
值得提出的是，印刷厂层次的高低同其所得到的经济效益不一定成正比，而是取决于各地的不同层次的市场的需求和印刷厂的自身管理。
平版印刷又称胶印印刷，印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，因此现已成为印刷上使用最多的方法。
凸版印刷指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
印刷字体由包括细线、衬线和其他特征的多个部分组成，利用丝网印刷、铝箔烫印等生产工艺让客户需要的一些想法和规划完美再现。无论是所使用的印刷工艺或是印刷所用材料，在设计中使用的排版很自然地会对最终的产品规格产生影响。
UV 仿金属蚀刻印刷工艺是在具有金属镜面光泽的承印物（如金、银卡纸）上印上一层凹凸不平的半透明油墨，经过紫外光（UV）固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。UV 仿金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。
凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨。将纸张覆在印版上部，通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。印后工艺可以给印刷品添加装饰元素，如闪闪发光的金银箔或一个浮雕的纹理。它们还可以为设计作品提供附加功能，甚至可以成为出版物格式的组成部分，例如，一个保护承印物的哑光叠压层，就可以使其使用更长的时间。
虽然印后加工技术的应用标志着生产过程的结束，但这些技术不应该是事后才被想起，其作为设计的一个主要组成部分，在设计初期就应该对其进行充分考虑。
凹凸压印工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。
在印刷术中，图像是一种非常强大的交流工具，因为它们能迅速、有力地从最简单到最复杂地将信息、概念和情感等传递出去。
丝网印刷指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
中高级层次标签产品特点，以彩色印刷标签为主 可采用联机UV上光、轮转烫金、标签粘合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。
标签结构较复杂，并且由于设备印刷工位多，一种颜色可以多工位印刷，使标签质量大大提高。客户对标 签的印刷加工质量有严格的要求，包括材料的正确选用，印刷品色相、套准和模切精度等。由于标签加工工艺的复杂性，没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的标签产品，所以说，所加工出的标签本色就具有 一定的防伪特性。
管理。凹版印刷的印制品，墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，因此在实际中得到广泛应用。
